采访霍尼韦尔如何进行增材制造_中国3D打印网

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      采访霍尼韦尔如何进行增材制造

      时间:2019-03-18 08:48 来源:广西增材制造协会 作者:中国3D打印网 阅读:
      极光尔沃
           Dave Dietrich是霍尼韦尔航空航天公司的工程研究员。他参与了系统和防御公司的3D打印工作。他的工作是指导,帮助和培训他的同事,为公司采用航空航天3D打印。他主张采用DfAM方法,从设计和开发项目开始就确定和设计增材制造的优势,实际上这也是我们所青睐的方法。在此之前,他曾担任工程管理副教授,曾在波音公司担任材料工艺和物理工程师,后来担任橡树岭国家实验室3D打印金属研究员。他还是波音公司的金属3D打印技术负责人,并发起了波音公司的内部金属3D打印培训计划。
       
              戴夫现在写了一本书,添加剂制造变更管理:最佳实践。他告诉我们,“本书的目标读者将是管理人员/项目经理/高管,他们可能不知道公司应该如何或为何应该实施AM。”他还认为“阻碍AM成为广泛采用的制造技术的障碍”行业内部与业务和组织方面的挑战一样多,而不是技术挑战。“这是一本非常及时的书,可以帮助很多公司在其组织中评估和采用3D打印。我们向Dave询问了一些问题以了解更多信息。
      在工业中采用AM通常存在很多制度上的阻力。如何克服这个问题?
           作为行业内AM的变革推动者,我的共同作者和我在制度抵制方面都有过共同的经验。从我们的经验来看,似乎存在更深层次的潜在潮流,这些潮流更多地与抵制改变公司文化相比,而不是AM技术本身。 AM具有破坏性。它挑战了典型制造实践,设计实践,质量检验实践以及普遍接受的供应链行为概念的每一个概念。因此,克服这种阻力,它更多地与理解变革管理理念有关,而不是突破特定的AM技术障碍。幸运的是,在工业变革管理领域有很多书面文件,即精益制造和六西格玛质量体系。我们的书适应了精益和六西格玛领域的经验教训,并在安装AM文化变革时使用了其中的一些工具。
      出于某种原因,如果客户选择用于3D打印的测试部件,它总是错误的,为什么会这样?
             通常,缺乏对该技术的理解。也许他们没有为零件选择正确的工艺,材料或后处理要求,或者参与零件的工程师可能没有考虑到不良表面光洁度的后果。或者,也许该特定测试部件是针对传统技术设计的,并且根本不适合AM功能。可能有很多原因。大约5年前,有人曾告诉我,AM是制造业的狂野西部。我希望它变得更加文明化(现在可能更多的警长?),但是在技术能力方面仍存在巨大的教育差距。我还指责来自竞争公司的营销作品,旨在突出AM的巨大优势。当然,这些媒体出版物并没有突出公司为获得好的一部分所经历的许多陷阱。基于这一媒体闪电战,竞争公司通常会建立自己的AM测试部件,以保持竞争力,而管理层不了解该技术的真正缺陷。我们的书直接解决了这些挑战。
       
              金属打印被吹捧为制造业的未来。同时,它由一个带刷子和真空吸尘器清洁粉末的人组成,而另一个人用圆锯锯切掉部件。该如何调和?
      同样,我认为它归结为技术的过度销售。 AM本身不是产品。 AM本身并不是解决方案的终点。 AM是工程工具箱中用于解决制造问题的工具。虽然是一个令人难以置信的破坏性的。它恰好也是现在“最闪亮”的工具。但要注意,当工程师使用该工具时,他们最好知道如何正确使用它!总会有热处理,切割机,热等静压,是的,甚至有刷子和吸尘器的人。随着时间的推移,这些部分将演变为自动化,但通常过度营销可能会导致对技术的误解,从而导致您在问题中指出的混淆性结论。

      QA在3D打印中仍然是一个巨大的问题,对此有哪些最佳实践?

               是的,高度优化的AM结构之间存在固有的冲突,这些结构设计精美,实际检查和加工这些部件。对于金属AM部件,CT检查一直是昂贵的,但并不总是解决这个问题的实际方法。白光扫描也用于半有效结果。已经有效地使用了机加工表面的染料渗透检查,原位构建过程监控和其他传统检查技术。软件方面也存在挑战,将尺寸一致性方面的印刷与真正的CAD定义进行比较。我认为这是一个需要更多发展的领域,因为AM变得更加生产硬化。

       
      3D打印机本身需要改进什么?
             最近,我相信我们开始看到金属AM粉末床融合技术的竞争更加激烈。在Formnext,每年,我看到新机器制造商进入AM的数量呈指数增长。我认为这种激烈的竞争会产生更快,更大的机器和更多的激光器。这似乎是一个渐进的步骤,不一定是跳跃式的改进。我希望看到其他技术,如定向能量沉积或Wire Fed AM技术,能够更灵活地适应更高复杂度的几何形状。或者,也许是一种完全不同类型的机器/原料/能量输送系统架构?换句话说,我一直在等待那种能够破坏AM机器的技术,正如我们所知道的那样。
      我们作为一个行业没有做的事情,我们需要做的一件事是什么?
              我们需要停止推动技术本身作为世界和平的关键,同时期望它能够反复展示已经存在数十年或数百年的制造技术(铸件,机加工,注塑等)。正如书中所讨论的那样,行业内和公司内部的许多事情都需要改变,以便加强生产。换句话说,扼杀了一点热情。


       如果我是一家希望使用DMLS制造的公司,您会给我什么建议?

            通过专注于最终销售给满意客户的产品,DMLS可能是一种解决方案,也可能不是。通过首先询问这些类型的问题,我们更有可能为公司找到更好的解决方案。如果DMLS确实是正确的技术选择;然后从这本书中汲取经验,我将走上一条为公司准备他们将面临的文化,认证,组织,人才管理障碍的道路。

      采用AM的最大障碍是什么?
      组织文化与行政长期承诺
      认证坚持
      缺乏培训(技术人员,工程师,高管)

      (责任编辑:中国3D打印网)

      weixin
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